陸屋根の状態を点検調査

天井に広がる雨染みを確認

室内の天井には、輪郭がにじむような雨染みが複数見られ、漏水が進行していました。

「ほとんど水は垂れてこない」とのことでしたが、雨染みは水の通り道ができた証拠でもあり、放置すると下地材の傷みにつながります。

見た目の変化が小さくても、内部では湿気が残り続けるケースがあるため、早めの対処が安心です。

漏水の直上が陸屋根に当たる状況だったため、屋上側の状態を重点的に確認しました。

陸屋根一面の水溜まりが目立つ状態

屋上へ上がると、陸屋根の広い範囲に水が溜まり、乾きにくい環境になっていることが分かりました。

陸屋根は傾斜がほとんどないため、排水がスムーズにいかないと滞留水が“常態化”し、防水層へ負担をかけ続けます。

水が溜まったままだと、劣化部からの浸水リスクが一気に高まるため、雨漏りが起きても不思議ではない状況です。

今回はこの水溜まりを前提に、下地を整えたうえで防水層を作り直す方針としました。

屋上（陸屋根）防水層のひび割れ

既存のウレタン防水層にはひび割れが入り、裂け目として開いている部分も確認でき、補修跡のような箇所も見られました。

前回の施工から7～8年が経過していることを踏まえると、一般的なウレタン防水の耐用年数（約10年前後）に近づいており、劣化が表面化し始めるタイミングといえます。

水が溜まりやすい環境とひび割れが重なったことで、室内側の雨染みにつながった可能性が高い状態でした。

エバーコートZero-1sを用いたウレタン防水工事

高圧洗浄と水切りで下地を整える

防水工事は、まず下地の状態を整える工程が品質を左右します。

屋上には水が残りやすい状況だったため、高圧洗浄で汚れや付着物を洗い流し、作業面を清潔にしていきました。

さらに水切りを行い、余分な水分を残さないようにしてから次の工程へ進めます。

職人は足元の状態を見ながら作業順を組み立て、ムラが出ないように段取りを整えることで、仕上がりの安心感につなげました。

プライマー塗布で密着性を確保

続いて、下地とウレタン防水材の接着性を高めるためにプライマーを塗布しました。

ローラーで均一に広げ、塗り残しが出ないよう角や端部まで仕上げていきます。

プライマーは見た目の派手さはありませんが、防水層の浮きや剥がれを防ぐ土台になる重要な工程です。

薄い膜であっても後工程の安定性に影響するため、施工時は手元の動作にも慎重さが求められます。

ウレタン防水材1層目の形成（エバーコートZero-1s）

プライマー乾燥後、ウレタン防水材を塗布して1層目を形成しました。

材料はエバーコートZero-1sを使用し、ローラーで塗り広げながら均一な膜厚になるよう調整していきます。

陸屋根は歩行や温度変化の影響を受けやすいため、塗膜の連続性を切らさず、面で覆うように施工することがポイントです。

ウレタン防水材2層目で厚みを確保

次にウレタン防水材の2層目を重ね、必要な厚みを確保して防水性能を高めました。

1層目だけでは膜厚が不足しやすく、長期的な耐久性の面でも不利になるため、重ね塗りによる強度づくりが欠かせません。

職人は塗り継ぎのムラが出ないようローラーの運びを工夫し、表面がなめらかにつながるよう仕上げていきます。

塗膜が均一に広がることで、ひび割れリスクの抑制にもつながります。

トップコートで仕上げ、表面を保護

最後にトップコートを塗布し、紫外線や風雨から防水層を守る仕上げを行いました。

トップコートは防水層そのものではなく“保護膜”として働き、日射の影響を受けやすい陸屋根では特に重要な役割を担います。

色味が整うことで施工面の印象も明るくなり、点検時に異常があった場合も発見しやすくなります。

仕上がりの段階で全体を見渡すと、施工前に目立っていた滞留水の懸念も軽減され、雨天時の不安要素の低減につながる仕上がりとなりました。

完工

今回の千葉市緑区誉田町の陸屋根では、室内天井の雨染みと、屋上の広範囲な水溜まり、既存ウレタン防水層のひび割れが確認できました。

そこで街の屋根やさんが、下地調整からプライマー、ウレタン防水の2層形成、トップコート仕上げまで工程を積み重ね、エバーコートZero-1sで防水層を再構築しています。

陸屋根の雨漏りは、「水が滞留する環境」と「防水層の経年劣化」が重なることで、ある日突然症状として表面化するケースが少なくありません。

そのため、雨染みや屋上の水たまりなどの兆候が見られる場合には、早めに点検を行うことが、被害の拡大を防ぐうえで有効です。

同じようなお悩みがあれば、街の屋根やさんまでお気軽にご相談ください。