ベランダ床の状態を点検調査

立ち上がり付近の汚れと傷みの集中

立ち上がりの取り合い付近には、黒ずみが見られ、床面側にも擦れたような傷みが広がっていました。

こうした箇所は壁際に水が回り込みやすく、表面上は汚れに見えても、内部に水分が滞留している可能性があるため注意が必要です。

また、端部は防水層の連続性が途切れやすい部分でもあるため、施工時は納まりを丁寧に整えることを前提に計画しました。

床面のブカつきが伝わる触診

床面に手を当てて確認したところ、しっかりとした硬さではなく、わずかな浮きやたわみが感じられる状態でした。

表面の防水層だけを更新しても、下地の不安定さが残っていると再び割れや膨れにつながる可能性があります。

ベランダ全体の摩耗と劣化の進行

ベランダ全体では、表面の色ムラや摩耗が進行しており、均一な防水面とは言いにくい状態でした。

室外機まわりや通路部分など、日常的に荷重がかかる箇所ほど劣化が進みやすいため、部分的ではなく全体を面で捉えたメンテナンスが必要になります。

今回は長手方向に細長いベランダ形状だったため、排水性を損なわないよう工程管理を行いながら施工を進める方針としました。

通気緩衝工法のウレタン防水工事

既存防水層の撤去と下地（野地板）の設置

施工は、既存の防水層を撤去し、新しい下地で床面を整える工程から開始しました。

床一面に新しい板材を設置し、継ぎ目には下地処理材を施工することで、面全体の剛性を回復させています。

さらに、下地が平滑に整うことで次工程の仕上がりも安定し、防水層の耐久性向上にもつながります。

端部には養生テープをまっすぐ施工し、立ち上がり部分のラインをきれいに納める準備を整えました。

通気緩衝工法の要となるシート敷設

続いて、グリッド状の通気緩衝シートを床面へ敷設しました。

これは下地に残りやすい湿気の逃げ道を確保し、膨れの原因となる水蒸気圧を分散させるための重要な工程です。

細長い床面でもシートの割り付けを整えることで、後工程の塗膜が均一に仕上がりやすくなります。

端部にはメッシュ状の部材も施工し、取り合い部分の安定性と連続性に配慮しました。

ウレタン塗膜防水1層目で下地になじませる

シートの上からウレタン防水材を塗布し、1層目で全体を下地になじませていきます。

淡い色の塗膜が均一に広がり、塗りムラが出やすい端部もラインを整えながら施工しました。

通気緩衝工法は層構成が重要になるため、一つひとつの工程を丁寧に進めることが耐久性に直結します。

作業中も、職人が塗膜の厚みや塗り残しを細かく確認しながら施工を進めました。

ウレタン塗膜防水2層目で膜厚を確保

続いて2層目を重ね、必要な膜厚を確保することで防水性能を高めました。

この工程によって、塗膜に均一な艶感が生まれ、光を反射するような滑らかな仕上がりになっています。

膜厚が不足すると耐久性に影響が出やすいため、材料の扱いや塗り継ぎ部分の管理を丁寧に行うことが重要です。

端部の養生も活かされ、立ち上がり部分のラインがきれいに整いました。

トップコートで保護し、きれいな防水面へ仕上げ

最後にトップコートで施工を行い、ウレタン防水層を紫外線や摩耗から保護していきました。

塗装後、全体を落ち着いたグレーで統一し、塗膜の連続性が感じられる仕上がりになっています。

ベランダは日常的に使用する場所のため、見た目が整うことで安心感にもつながります。

街の屋根やさんでは、屋根工事で培った「雨水の侵入経路を作らない」という考え方を外装全体に活かし、細部まで丁寧に施工していました。

完工

浦安市当代島のベランダ防水工事では、床面のたわみを踏まえて下地から見直し、通気緩衝工法によるウレタン防水を施工しました。

湿気の逃げ道を確保しながら防水層を形成できるため、膨れなどのリスクを抑えつつ、長期的な性能維持につながります。

施工後は床面が均一に整い、立ち上がり部分のラインもきれいに揃ったことで、日常的に使用する際も安心感のある仕上がりになりました。

ベランダのひび割れや膨れ、歩行時の違和感が気になる場合は、早めの点検とメンテナンスがおすすめです。