ベランダ床の状態を点検調査

ベランダ床全体の状況確認

ベランダ床面は全体として大きな欠損は見られない一方、表面が退色しており、経年による疲れが出始めていました。

歩行や日射の影響を受ける平場は、劣化が進むと防水層へ影響が及ぶこともあります。

今回は早めの段階でのご相談だったため、比較的シンプルな工程で防水性能の回復が可能な状態です。

お客様にも、現状のリスクとメンテナンスの狙いを丁寧に共有し、安心して判断できるよう進めました。

トップコートのヒビ割れ

床面には細かなヒビ割れが広がっており、トップコートの劣化が進んでいる状態でした。

FRP防水は仕上げにトップコートを塗布して保護する構成のため、この表面層が割れてくると防水層の寿命にも関わってきます。

現時点では、トップコートのひびが中心で、直ちに雨漏りへ直結する段階ではないと判断できました。

とはいえ放置すれば劣化は進むため、ちょうどメンテナンスのタイミングだった言えます。

排水ドレンの状態

排水ドレンまわりは、詰まりや大きな堆積物が見当たらず、排水機能としては問題のない状態でした。

ベランダ防水では、ドレンが詰まると水が滞留し、劣化を一気に進める要因になるため、この確認は欠かせません。

普段の生活の中では気づきにくいポイントですが、定期的な点検で安心感が大きく変わります。

今回はドレンの状態が良好だったことも、密着工法をご提案できる条件の一つになりました。

ウレタン防水工事（密着工法）

ケレンで下地を整える準備

まずは、床面の下地を整えるためケレン作業を実施しました。

細かな傷みや付着物が残ったままだと、防水材の密着にムラが出るため、地道ながら仕上がりを左右する工程です。

作業中はベランダは作業スペースが限られているため、道具の当て方や力のかけ方を調整しながら丁寧に進めていきます。

プライマー塗布で密着性を確保

下地が整った段階で、専用プライマーを床面に塗布しました。

密着工法ではこのプライマーが接着の要となり、防水層の浮きや剥がれを防ぐための大切な役割を担います。

塗り残しが出やすい立ち上がりや端部は特に気を配り、均一な塗膜になるよう調整します。

ウレタン1層目の塗布で防水層を形成

ウレタン防水の1層目は、立ち上がりと平場に防水層をつくる重要な工程です。

今回使用した材料は、ダイフレックス社のＤＳカラーゼロで、ベランダ全体に均一な膜厚になるよう塗り広げていきました。

特に端部や入隅は水が集まるポイントのため、塗り込みの加減を見ながら丁寧に仕上げます。

塗りムラが出ないよう、職人が動線を考えて作業を組み立て、きれいな面づくりにつなげました。

ウレタン2層目の施工で厚みと性能を確保

ウレタン防水は通常2層で防水層を構成し、厚みを確保することで耐久性と防水性能を高めます。

ウレタンは高性能な一方で硬化時間が必要になるため、工程を詰め込みすぎず、材料がしっかり反応する時間を確保しながら進めました。

2層目では面全体がより均一になり、仕上がりの安心感が一段と増していきます。

乾燥待ちの時間も含めて計画的に進めることで、施工後のトラブルを抑えます。

トップコート塗布で紫外線から保護

仕上げとしてトップコートを塗布し、ウレタン層を紫外線や摩耗から守る構成に整えました。

ウレタン層は防水性能が高い反面、日射に弱い側面があるため、この保護層が長持ちの鍵になります。

ローラーで均一に塗り広げ、光の当たり方で塗り残しが出ないよう確認しながら作業しました。

最終的にベランダ全体がすっきりと整い、使うたびに気持ちよさを感じられる仕上がりへとまとまっています。

完工

今回の習志野市藤崎の施工事例では、ベランダ床面（トップコート）にヒビ割れが出始めた段階でのご相談だったため、雨漏りに至る前にウレタン防水（密着工法）でしっかり保護できました。

築12年という節目でのメンテナンスは、防水層そのものを傷めにくく、結果として工事負担を抑える選択にもつながります。

施工後は床面の防水層が均一に整い、これからの雨の季節も不安を抱えにくい状態となり、お客様にも安心していただけました。

街の屋根やさんでは、屋根はもちろん外装全体の点検・補修に対応していますので、ベランダのひび割れや色あせが気になったらお気軽にご相談ください。