ベランダの状態を点検調査

ベランダ全体の状況確認

ベランダ床面はグレー系の防水層が施工されており、全体としてまとまって見える状態でした。

とはいえ、ベランダは雨水が流れにくい形状なので、表面のわずかな荒れやムラが将来的なリスクになることもあります。

立ち上がりや端部は、特に負担が掛かる為、細部を中心にチェックしました。

見た目だけで判断せず、雨水が集まるラインを意識して確認するのがポイントです。

立ち上がり付近の汚れ・付着物

端部には汚れが溜まりやすい箇所があり、床面との取り合い部分の環境が厳しいことがうかがえました。

こうした汚れや付着物は、塗膜の劣化を早める要因にもなり得ます。

防水工事では新しい材料の性能だけでなく、施工前の下地状態が仕上がりを左右します。

そこで今回は、立ち上がり周辺も含め、確実にメンテナンスできる施工計画が必要だと判断しました。

立ち上がり部のヒビ割れ

立ち上がり部にはヒビ割れが確認でき、ここから雨水が入り込むと不具合に繋がる状態でした。

そこで、ヒビ割れは補修を前提に、膜厚を確保する工法で防水性能を再構築することが重要になります。

お客様にも状況を共有し、早めの対策で安心につながる点を丁寧にご説明しました。

ウレタン防水材で補修工事（密着工法）

ひび割れのシーリング補修

清掃後、まずはヒビ割れ部分にシーリングで補修を行い、動きの出る箇所でも追従できるよう下準備を整えました。

防水層は、この下地処理が耐久性を大きく左右します。

この工程では、材料がしっかり入るよう、押さえながら仕上げていきました。

プライマー塗布で密着性を確保

続いてプライマーを塗布し、既存下地と新しい防水材がしっかり密着する環境をつくりました。

ローラーで均一に伸ばし、端部や立ち上がり付近も塗り残しが出ないように点検しながら進めていきます。

ベランダは狭い形状のことが多く、取り合いの多さが施工難度を上げるポイントです。

そこで、動線を考えつつ塗り継ぎを整え、ムラの少ない下地を目指しました。

ウレタン防水（DSカラーゼロ）一層目の塗布

今回、防水材にはダイフレックスのDSカラーゼロを使用し、まず一層目を施工しました。

立ち上がりから床面まで一体化した防水層を形成できるのが、ウレタン防水材の強みです。

この工程では、ローラーで材料を広げながら、端部まで途切れないように塗膜をつないでいきました。

作業中は、材料の伸びや馴染みを見極め、均一な膜を意識して進めています。

ウレタン防水（DSカラーゼロ）二層目の塗布

一層目の上に二層目を重ね、必要な膜厚を確保して防水性能を高めました。

塗り重ねは単純に厚くするだけでなく、面全体の安定感をつくる大切な工程です。

狭いベランダでも継ぎ目が弱点にならないよう、塗り進めの順序やローラーの運びを整えながら施工しています。

トップコート塗布で仕上げ

最後にトップコートを塗布し、防水層を保護しながら外観も整えました。

トップコートは防水というより、摩耗や紫外線などのダメージからウレタン防水層を守る役割が中心になります。

ローラーで均一に仕上げることで、光沢感のあるきれいな床面になり、ベランダ全体が明るい印象にまとまりました。

施工後は端部まで目視で確認し、安心して使える状態を整えています。

完工

今回の習志野市鷺沼の施工事例では、立ち上がり部のヒビ割れをきっかけに、ウレタン防水（密着工法）で防水性を再構築しました。

下地補修からプライマー、DSカラーゼロの2層塗布、トップコートまで工程を重ねることで、ベランダ全体として一体感のある防水層に仕上がっています。

施工後、お客様にもご満足いただけ、定期的なメンテナンスの大切さを改めて実感されたご様子でした。

ベランダのヒビ割れや表面の傷みが気になったら、早めの点検が結果的に負担を抑える近道なので、お気軽にご相談ください。