折半屋根（工場）の状態を点検調査

ドローンで確認した折半屋根の全景

屋根は工場でよく採用される折半屋根で、面積が大きく山形のラインが規則正しく続いていました。

全体として退色しており、塗膜の劣化が進んでいる印象です。

折半屋根はガルバリウム鋼板製で耐久性が高い一方、表面塗膜が弱ると防水性・防錆性が落ちていくため、現状把握が欠かせません。

屋根面全体に見られる色あせの進行

別角度でも屋根全体の退色が確認でき、長年の紫外線や風雨の影響が積み重なっていました。

広い屋根ほど劣化のムラや進行が出やすく、塗装の際には下地処理で整えることが仕上がりと耐久性に影響します。

雨漏りがない段階で施工が出来ると、工場の操業に影響する突発的な補修リスクも抑えられます。

ボルト周りのサビと腐食の兆候

折半屋根を固定するボルト部分にサビが発生し、周囲の変色も見受けられました。

固定部は雨水が滞留して腐食が進むと、穴あきや浸水の入口になる為、塗装工事では重要なチェックポイントです。

今回は雨漏りが起きていない状態でしたが、早めに防錆処置と保護を行う意義が大きいと判断しました。

遮熱塗料クールタイトSiを用いた屋根塗装工事

高圧洗浄で汚れと劣化粉をリセット

施工ではまず、屋根面の洗浄を行い、長年蓄積した汚れを落として塗料の密着性を整えました。

広い折半屋根は、表面に目立たない付着物が残ると塗膜不良に繋がる為、下準備の段階から丁寧さが求められます。

高所で風の影響も受ける環境なので、作業者同士の声掛けや動線を意識しながら進め、安全面にも配慮しました。

下塗りで金属屋根の密着性と防錆性を確保

次に、金属屋根に適した下塗りを入れて、上塗り材がしっかり食いつく土台をつくります。

折半屋根は山と谷が連続する形状で、塗りムラが出やすい反面、押さえるべきポイントも明確です。

職人が塗り継ぎのタイミングやローラーの当て方を調整し、折り目の陰影に左右されにくい均一な塗布を意識していました。

中塗りで膜厚をつくり、仕上がりの安定感を引き出す

中塗りではクールタイトSiを重ね、塗膜に厚みを持たせて耐久性を高めていきます。

屋根面が広い工場では、乾燥の進み方や日当たりの差も出る為、塗り進める順序を工夫することで品質が安定します。

塗装が進むにつれ、表面の艶が整っていく様子が分かり、仕上げへの期待感が高まる工程でした。

上塗りでマリンブルーに仕上げ、均一な艶へ

上塗りでは、色ムラが出ないよう塗布量と重なり幅を管理しながら、マリンブルーの発色をきれいに整えました。

作業後の屋根は艶感が揃い、工場全体の印象まで引き締まった仕上がりになっています。

そして、屋根面と同じくらい重要なのが、固定部の保護です。

ボルト周りは腐食が進行しやすいポイントなので、塗装の工程とあわせて保護を施し、雨水の影響を受けにくい状態を目指しました。

完工

今回の千葉市美浜区新港の工場（折半屋根）では、退色が進んだ屋根面とサビが出始めたボルト部を確認し、クールタイトSiによる塗装工事で保護性能の回復を図りました。

遮熱性能が期待できる仕様を選んだことで、夏場の屋根表面温度の上昇を抑え、現場で働く方の環境改善にもつながります。

街の屋根やさんは、屋根を中心に住まいの外装全体のリフォーム・修理まで対応しており、工場や倉庫のような大規模屋根の点検・施工もご相談いただけます。